玉米烘干塔有哪些分类？根据谷物和气流的相对运动方向，干燥塔可分为横流、混流、顺流、上下游、混流上下游混合流等。

1.横流干燥

横流式玉米烘干塔是我国**早引进的机型之一，大多为圆筒筛式或方形塔筛式结构。中国仍有许多制造商。横流式玉米烘干塔的优点：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点：谷物干燥均匀性差，单位热耗高，一台机器对各种谷物的干燥受到限制，部分烘烤谷物的质量难以满足要求，内外筛孔需要经常清理。然而，小型循环干燥塔可以避免上述缺点。

2.混流干燥

混流干燥塔采用三角形或五角形箱体交替排列（叉）的塔结构。与国内厂家生产的横流模型相比，该模型具有以下优点：（1）热风供应均匀，烘烤食品的含水量更均匀；⑵ 单位热耗降低5%-15%；（3） 在相同条件下，所需风机功率小，干燥介质单耗小；（4） 干谷物种类繁多，不仅可以烘烤，还可以烘烤种子；（5） 易于清洁，不易混合。缺点是：（1）结构复杂，在相同生产率条件下制造成本略高；干燥塔角落处的一小部分谷物缓慢沉降。

3.下游干燥

下游干燥塔是由漏斗入口和角盒排气管组成的塔结构，与混流干燥塔不同的是，热风由一根主风管供应，但不同或部分相同的热风由多条（一次）热风管供应。国内制造商的数量少于混流干燥塔制造商。其优点是：（1）所用热风温度高，一般高温段温度可达150～250℃；（2） 机组热耗低，保证烘烤粮食质量；（3） 下游第三干燥塔的优点是降低了较大的含水量，可以获得较高的生产率；（4） 连续干燥沉淀范围大，一般可达10%~15%；适用于干燥含水量高的粮食作物和种子。缺点：⑴ 结构更复杂，制造成本接近或略高于混流干燥塔；颗粒层厚度大，高压风机功率大，价格高。⑵ 颗粒层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

4.逆流干燥机、逆流干燥器、逆流烘干机

纯逆流干燥塔很少生产和使用，多与其他空气干燥塔一起使用，即用于下游或混流干燥塔的冷却段，形成上游和混合逆流干燥塔内。逆流冷却的优点是自然冷空气可以与颗粒充分接触，这可以提高冷却速度并适当降低冷却段的高度。顺流式、混流式和顺流式混流干燥塔利用各自的优势，实现高温快速干燥，提高干燥能力，不增加机组的热耗，保证粮食质量和水分均匀。